不同时期，板式换热器的运行效率不同，流程和流道的选择如何，决定着它的运行效率如何。所以在使用设备时，要正确学会选择。选择适合的产品才可以在使用发挥应有的使用效果。
1、流程和流道：
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近。将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
2、板型选择
对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板式换热器板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意此问题。
3、压降校核
设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止直流无刷电机控制器的作用。
4、板间流速的选取
板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致
5、单板面积的选择
一般单板面积可按角孔流速为6m/s左右考虑。
6、流向的选取
单相换热时，逆流具有大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，为逆流；当两侧液体氮化炉流体为不等流程时，顺流与逆流交替出现，平均温差要小于纯逆流时。
7、流程的确定
两侧流体的流量大致一致时，应尽量按等程布置；当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的换热器。另外，当某一介质的温升或温降幅度较大时，也可盐浴氮化炉采用多流程。有相变发生的一侧一般均为单流程，且接口方式为上进下出。在多程换热器中，一般对同流体在各流程中应采用的流道数。
正确选择合适的板式换热器，不仅可以对换热器的有效换热有帮助，也可以增加设备的传热效率，减少热损失，实现对流，保持平稳的流速。
